1. Rozsah pôsobnosti
Táto norma pokrýva požiadavky na zvárané mechanické rúry z nehrdzavejúcej ocele. Tieto rúrky sú vhodné pre mechanické aplikácie, ktoré vyžadujú dobrú pevnosť, odolnosť proti korózii a esteticky príjemné povrchy, ako sú tie, ktoré sa používajú v zariadeniach na spracovanie potravín, architektonických dekoráciách, výfukových systémoch automobilov a chemických zariadeniach.
2. Materiálové požiadavky
Typy z nehrdzavejúcej ocele: Zahŕňa rôzne materiály z nehrdzavejúcej ocele, zvyčajne austenitické nehrdzavejúce ocele (napr. 304, 304L, 316, 316L). Tieto nehrdzavejúce ocele majú vynikajúcu odolnosť proti korózii a spracovateľnosť, čím spĺňajú požiadavky na použitie v rôznych prostrediach.
Chemické zloženie: Pre chemické zloženie každého typu nehrdzavejúcej ocele platia prísne predpisy, aby sa zabezpečili zodpovedajúce fyzikálne a chemické vlastnosti potrubia. Napríklad obsah chrómu (Cr) v nehrdzavejúcej oceli 304 sa zvyčajne pohybuje od 18 % do 20 % a obsah niklu (Ni) od 8 % do 10,5 %. Precízna kontrola chemického zloženia zaručuje jeho koróznu odolnosť a mechanické vlastnosti.
3. Požiadavky na výrobný proces
Metódy zvárania: Špecifikuje, že na výrobu možno použiť viacero metód zvárania, ako je zváranie volfrámovým inertným plynom (TIG) a zváranie plazmovým oblúkom (PAW). Rôzne metódy zvárania sú vhodné na výrobu rúr s rôznymi špecifikáciami a požiadavkami na zabezpečenie kvality zvárania.
Kvalita zvaru: Na vzhľad a vnútorné chyby zvarov sú stanovené podrobné požiadavky. Zvary by mali byť rovnomerné a hladké, bez zjavných defektov, ako sú praskliny, pórovitosť a troskové inklúzie. Nedeštruktívne testovacie metódy (napr. ultrazvukové testovanie a rádiografické testovanie) sa používajú na kontrolu vnútornej kvality zvarov, čím sa zabezpečuje celková pevnosť a spoľahlivosť potrubia.
4. Rozmerové a tvarové tolerancie
Vonkajší priemer a hrúbka steny: Rozsahy prípustných odchýlok pre vonkajší priemer a hrúbku steny potrubia sú jasne definované, aby sa zabezpečila dobrá kompatibilita s ostatnými komponentmi počas inštalácie a používania. Napríklad pre rúry určitej špecifikácie môže byť tolerancia vonkajšieho priemeru kontrolovaná v rámci ± špecifickej hodnoty a existujú zodpovedajúce požiadavky na toleranciu aj pre hrúbku steny.
Rovnosť a okrúhlosť: Sú zavedené aj predpisy pre priamosť a kruhovitosť rúrok, aby sa zabezpečilo, že rúry nebudú po inštalácii vykazovať zjavné ohýbanie alebo deformáciu, čo spĺňa požiadavky na používanie mechanických konštrukcií.
5. Požiadavky na povrchovú úpravu
Svetlé žíhanie: Niektoré rúry musia prejsť žíhaním, aby sa zlepšila povrchová úprava a odolnosť proti korózii a zároveň sa eliminovalo vnútorné napätie vznikajúce počas spracovania rúr.
Leštenie: Podľa rôznych požiadaviek na aplikáciu môžu povrchy rúr podstúpiť rôzne úrovne leštenia, ako je mechanické leštenie a elektrolytické leštenie, aby sa dosiahli rôzne efekty, ako sú zrkadlové alebo matné povrchy, ktoré spĺňajú požiadavky na estetiku a hygienu.
6. Požiadavky na kontrolu a testovanie
Testovanie mechanických vlastností: Zahŕňa testovanie ťahom a testovanie tvrdosti, aby sa zistilo, či ukazovatele mechanických vlastností, ako je pevnosť a plasticita potrubia, spĺňajú štandardné požiadavky.
Testovanie odolnosti proti korózii: V prípade rúr používaných v korozívnych prostrediach sa môže vyžadovať testovanie odolnosti proti korózii, ako je testovanie soľným postrekom a testovanie medzikryštalickej korózie, aby sa vyhodnotila odolnosť rúrok proti korózii v špecifických prostrediach.
7. Požiadavky na označovanie a balenie
Označenie obsahu: Skúmavky by mali byť označené informáciami, ako je štandardné číslo, materiál, špecifikácia a výrobca, aby sa uľahčila identifikácia a použitie používateľa.
Metódy balenia: Sú špecifikované vhodné metódy balenia, aby sa zabránilo poškodeniu rúrok počas prepravy a skladovania, ako je balenie do drevených debničiek alebo balenie do plastovej fólie na ochranu.
